Тотықсыздандырылған болат - Deoxidized steel

Тотықсыздандырылған болат (Сонымен бірге өлтірілген болат ) болып табылады болат ол бар немесе бар оттегі кезінде балқымадан шығарылды болат құю процесс. Сұйық болаттарда балқытылған темірден конверсиядан кейін еріген оттегі болады, бірақ ерігіштік салқындаған кезде болаттағы оттегі азаяды. Болат салқындаған кезде, артық оттегі үрлеу саңылауларын немесе тұнбаларды тудыруы мүмкін FeO. Сондықтан бірнеше стратегиялар жасалды тотықсыздандыру. Мұны металды қосу арқылы жүзеге асыруға болады тотықсыздандырғыштар оны балқытуға дейін немесе соққаннан кейін немесе болатта еріген көміртегі тотықсыздандырғыш болатын вакуумдық өңдеу арқылы жібереді.

Түрлері

Толық тотықсыздандырылғаннан аздап тотықсыздандырылғанға дейінгі төрт түрі бар: өлтірілді, жартылай өлтірілген, жиектелген, және жабық.[1] Әр түрлі түрлердің ешқайсысы екіншісінен жақсы емес екенін ескеріңіз, өйткені әрқайсысы өз тұрғысынан пайдалы.[2][жаңартуды қажет етеді ]

Өлтірілген болат

Өлтірілген болат дегеніміз - бұрын агент қосып толығымен тотықсыздандырылған болат кастинг кезінде газдың іс жүзінде ешқандай эволюциясы болмайды қату. Ол химиялық құрамның жоғары дәрежесімен сипатталады біртектілік және бостандық газ кеуектілігі. Болат «өлтірілді» делінеді, себебі ол қалыпта тыныш қатып қалады, газ көпіршіктенбейді. Сәйкестендіру мақсатында «К» белгісімен белгіленеді.[3]

Үшін құйма құю, қарапайым тотықсыздандырғыш заттарға жатады алюминий, ферросилиций және марганец. Алюминий еріген газбен әрекеттесіп түзіледі алюминий оксиді. Алюминий оксиді тұнбалары түйреудің қосымша пайдасын береді астық шекаралары, сол арқылы алдын-алу астықтың өсуі кезінде термиялық өңдеу. Бірдей болаттар үшін өлтірілген болат болады Қаттырақ жиектелген болатқа қарағанда.[4]

Өлтірілген болаттың басты кемшілігі - оның тереңдіктен зардап шегуі құбырлардың қысылуы ақаулар. Шөгілгендіктен тастауға тура келетін металдың мөлшерін азайту үшін а-мен бірге үлкен тік қалып қолданылады ыстық шың. Әдеттегі болат құймалар салмағы бойынша 80% кірістілікке ие.[2][жаңартуды қажет етеді ]

Әдетте өлтірілген болаттарға жатады легірленген болаттар,[3] тот баспайтын болаттар,[3] ыстыққа төзімді болаттар,[3] құрамында көміртегі мөлшері 0,25% -дан жоғары болаттар, үшін пайдаланылатын болаттар соғу, құрылымдық болаттар құрамында көміртегі мөлшері 0,15 пен 0,25% аралығында, ал төменгі көміртегі диапазонындағы кейбір арнайы болаттар.[4] Ол кез-келген үшін қолданылады болат құю.[5] Көміртегі құрамының төмендеуі бейметаллмен байланысты мәселелерді арттыратынын ескеріңіз қосындылар.[6][жаңартуды қажет етеді ]

Үздіксіз құю және таспалы құю технологиялары соңғы кездері құймаларды құю техникасын алмастырды. Осы әдістер арқылы барлық болат өлтіріліп, алынған кірістер 96% -ке жуықтайды.

Жартылай өлтірілген

Жартылай өлтірілген болат негізінен тотықсыздандырылған болат болып табылады, бірақ көміртегі оксиді құймаға бөлінген кеуектілік типіндегі кеуекті қалдырады. Кеуектілік өлтірілген болаттан табылған құбырды жояды және кірістілікті салмақтың 90% -на дейін арттырады. Жартылай өлтірілген болат әдетте құрамында 0,15 пен 0,25% көміртегі болатын құрылымдық болат үшін қолданылады, өйткені ол шиыршықталған, бұл кеуектілікті жабады. Ол сондай-ақ үшін қолданылады сурет салу қосымшалар.[3][7][жаңартуды қажет етеді ]

SEMI KILLD болаттарының сипаттамалары.

  • Құрамында 0,15 - 0,25% көміртегі бар құрылымдық болаттар негізінен жартылай күйдірілген.
  • Жартылай өлтірілген болаттың мақсаты жер үсті желдеткіші мен құбырынан бос металл шығару.
  • Беткейдің қалыңдығы едәуір қалың теріге ие болуы керек.
  • Олар жалпы құрылымдық қосымшалар үшін қолданылады.
  • Жартылай өлтірілген болатты қату кезінде құйма корпусында газ дамиды, ол қатаюды қоса жүретін шөгуді ішінара немесе толығымен өтеуге ұмтылады.
  • Құбырлардың қуысы минималды болғандықтан, жартылай күйдірілген болаттар, әдетте, ыстық шыңдарсыз үлкен ұңғыма қалыптарында құйылады.
  • Бұл болат түрі созу жұмысына жарамды (қатты сызудан басқа).

Шектелген

Жиек болат, ол сондай-ақ белгілі сапалы болатты сызу, аз[8] құю кезінде оған тотықсыздандырғыш қосылмаған, бұл құймадан көміртегі оксиді тез дамиды. Бұл бетіндегі ұсақ тесіктердің пайда болуына әкеліп соғады, содан кейін олар жабылып қалады ыстықтай илектеу процесс. Тағы бір нәтиже - элементтердің бөлінуі; көміртектің барлығы дерлік, фосфор, және күкірт құйманың сыртына таза темірдің мінсіз «жиегін» қалдырып, құйманың ортасына қарай жылжытыңыз. Бұл құймаға керемет мүмкіндік береді беткі қабат өйткені бұл темір жиек, сонымен бірге ең бөлінген композицияны құрайды. Жиектелген болаттың көпшілігінде көміртегі мөлшері 0,25% -дан төмен, марганец 0,6% -дан төмен, алюминиймен, кремниймен және легирленген емес. титан. Бұл болат түрі әдетте қолданылады суық -иілу, суық түзуші, суықтақырып және аты айтып тұрғандай сурет салу. Легірлеуші ​​элементтердің біркелкі еместігіне байланысты оны қолдануға кеңес берілмейді ыстық жұмыс қосымшалар.[3][5][7][жаңартуды қажет етеді ][9]

Жабылған

Қақпақталған болат жиектелген болаттан басталады, бірақ құйманың қатып қалуының бір бөлігі өтеді. Мұны құйманың формасын жабу немесе тотықсыздандырғыш қосу арқылы жасауға болады. Содан кейін құйманың жоғарғы жағы болаттың қатты қабатына айналады, бірақ қалған құйманың жиегі жиектелген болатқа қарағанда жұқа болады. Сонымен қатар қоспалардың аз бөлінуі байқалады.[7][жаңартуды қажет етеді ]

Жиектелген және қақпақты болаттың шығымы жартылай өлтірілген болатқа қарағанда сәл жақсы. Бұл типтегі болаттар әдетте қолданылады парақ және беті керемет күйде болғандықтан, металл жолақ.[7][жаңартуды қажет етеді ] Ол сондай-ақ суықта жұмыс жасайтын қосымшалардың көпшілігінде қолданылады.[5]

Өндірістік процестерге байланысты жиектелген және қақпақталған болаттың құрамында көміртегі мөлшері 0,08% -дан жоғарылаған сайын тазалығы төмендейді.[10][жаңартуды қажет етеді ]

Сондай-ақ қараңыз

Әдебиеттер тізімі

  1. ^ Тотықсыздандыру тәжірибесіне сәйкес болат түрлері, мұрағатталған түпнұсқа 2010-02-07, алынды 2010-02-06.
  2. ^ а б Американдық тау-кен металлургия инженерлері институты 1951 ж, б. 52.
  3. ^ а б c г. e f Тотықсыздандыру тәжірибесіне сәйкес болат түрлері, мұрағатталған түпнұсқа 2010-03-01, алынды 2010-02-28.
  4. ^ а б Болаттар - өлтірілген болаттар, 200-10-14, алынды 2009-11-17. Күннің мәндерін тексеру: | күні = (Көмектесіңдер)
  5. ^ а б c Көміртекті болат, мұрағатталған түпнұсқа 2010-03-01, алынды 2010-02-28.
  6. ^ Американдық тау-кен металлургия инженерлері институты 1951 ж, б. 58.
  7. ^ а б c г. Американдық тау-кен металлургия инженерлері институты 1951 ж, б. 53.
  8. ^ Аскеланд, Дональд Р. (1988), Материалдар туралы ғылым және инженерия, Тейлор және Фрэнсис, б. 170, ISBN  978-0-278-00057-5.
  9. ^ Доғалық дәнекерлеу негіздері, мұрағатталған түпнұсқа 2010-03-01, алынды 2010-02-28.
  10. ^ Американдық тау-кен металлургия инженерлері институты 1951 ж, 57-58 б.

Библиография