Соққы экструзиясы - Impact extrusion - Wikipedia

Соққы экструзиясы Бұл өндіріс ұқсас процесс экструзия және сурет салу оның көмегімен металдармен бұйымдар жасалады жалқау. Іліністі үлкен жылдамдықпен а-ға қатты күшпен басады өлу немесе зең а соққы.

Процесс

Соққы механикалық немесе гидравликалық пресс. Бұл машиналар циклде минутына 20-дан 60 ретке дейін өзара әрекеттеседі. Суық шлам соққының астына және матрицаның үстіне қойылады. Соққы тұмсықпен байланыста болады, оны соққы шеңбері бойымен және матрицаға мәжбүр етеді. Металл қопсытқыш ішкі жағынан соққыға және сыртынан өлімге сәйкес келетін деформацияланады. Жағармайлар машинаны жеңіл соққыға қосу үшін қосылады. Аяқталған пішінді шламдан қалыптастыру үшін тек бір әсер қажет. Қажетті пішінге контур жасалғаннан кейін, соққыға қарсы эжектор жұмыс бөлігін матрицаның ішінен алып тастайды.

Процестің кейбір сипаттамалары

Дайындаманың қабырғасының қалыңдығы соққы мен матрицаның аралықтарымен тікелей байланысты.

Дайындаманың қабырғасы неғұрлым жұқа болса, оның төзімділіктері соғұрлым тығыз болады.

Соңғы өнімнің беткі қабаты бастапқы бөлікке қарағанда жақсырақ болады және материалдың дәндері жаңа пішінге келтіріледі. Бұл өңдеу процесінде сияқты дәнді кесуге қарағанда жаңа формаға күш қосады.

Жұмыс материалының қасиеттеріне әсері

Осы процестен өткеннен кейін қолданылатын материалдың қасиеттері өзгереді. Оның қаттылығы мен беріктілігі жоғарылайды, көлденең қимасының ауданы азаяды, кейбір қалдық беткі кернеулер пайда болады және микро жарықтар пайда болуы мүмкін. Физикалық және химиялық қасиеттерге аз ғана әсер етеді.

Die Style

Қалыптардың (құралдардың) төрт негізгі түрін пайдалануға болады. Олар: алға, артқа / кері, аралас және гидростатикалық экструзия. Алға қарай экструзия жасушаны өлімге итереді. Артқа / кері экструзия шламды соққының айналасына итереді. Аралас экструзия шламды матрицаға және соққы айналасына мәжбүр етеді. Гидростатикалық экструзия сынғыш материалды (мысалы, молибден, бериллий және вольфрам) сынғыш материалды матрица арқылы күштеу үшін қысым жасау арқылы қолданады. Бұл әдетте экструзия әдісімен жүзеге асырылады.

Әдеттегі дайындама материалдары

Бұл процестің типтік материалдары: алюминий, жез, қалайы, жұмсақ болат, тот баспайтын болат, магний, титан, және мырыш.

Құрал материалдары

Материал AISI болатыRockwell C қаттылығыҚолданбалар
W1
D2


L6
S1

65-тен 67-ге дейін
55-тен 57-ге дейін
58-ден 60-қа дейін
60-тан 62-ге дейін
56-дан 58-ге дейін
52-ден 54-ке дейін
54-тен 56-ға дейін
Қатты өледі
Эжектор
Соққы
Die Sleeve
Стриппер
Эжекторлық қоқыс
Соққы

Құрал геометриясы

Кері соққы экструзиясының техникасын қолданған кезде соққыға бұрыш қоя отырып, соққыға түсетін қысымның мөлшерін азайтады. Бұл қысымсыз аймақ болатын өлі аймақ құру мүмкіндігін азайтады. Заттардың қарама-қарсы жағында тұрған кезде, соққыға бағытталған экструзия дайындама материалының қозғалысын қамтамасыз ету үшін соққыға радиусты қолданады.

Соққы экструзиясынан алынған өнімдердің мысалы

Әдебиеттер тізімі

  • Өндірістік процестер туралы анықтама. Industrial Press, 1-басылым, 1994. Роберт Х. Тодд, Делл К. Аллен және Лео Альтинг
  • «Тазартылған соққы экструзиясы технологиялары материалды үнемдейді және жылтыратылған алюминий қоршауына керемет пішін мен әрлеу береді». https://www.apple.com/uk/mac-pro/
  • Ақпарат пен кескіндер берілген. Экструзия процесі және экструзия өледі (Жалпы құжат)
  • Оның жасалуы - түтіктердің әсерлі экструзиясы [1]